في شرح رقائق الألومنيوم وتاريخ إنتاج هذا المعدن منخفض الكثافة ، من الأفضل البدء بوصف رقائق الألومنيوم.
رقائق الألومنيوم مصنوعة من صفائح رقيقة أقل من 0.2 مم (0.0079). سمك هذا المعدن أقل من 6 ميكرومتر (0.000024). عادة ما يكون ورق الألومينيوم المنزلي القياسي 0.016 مم (0.00063 بوصة) سميكة وسميكة المنزلية عادة ما يكون سمكها 0.024 مم (0.000094 بوصة). الرقائق مرنة ويمكن ثنيها أو لفها حول الأشياء بسهولة. الرقائق الرقيقة هشة ويتم تصفيحها أحيانًا بمواد أخرى مثل البلاستيك أو الورق لتسهيل استخدامها. حلت رقائق الألومنيوم محل رقائق القصدير في منتصف القرن العشرين.
. الألومنيوم هو ثالث أكثر العناصر وفرة بعد الأكسجين والسيليكون وأكثر أنواع المعادن شيوعًا. ومن المثير للاهتمام معرفة أن ثمانية بالمائة من القشرة الأرضية مصنوعة من هذا المعدن. يتم استخراج خامها ، المسمى البوكسيت ، والذي يحتوي على أكسيد الألومنيوم وأكسيد السيليكون والحديد ومعادن أخرى.
. يتميز الألمنيوم بكثافته المنخفضة وقدرته العالية على مقاومة التآكل من خلال التخميل.
وتجدر الإشارة إلى أن الألمنيوم وسبائكه حيوية لصناعة الطيران وهي مهمة في صناعات النقل والبناء ، مثل واجهات المباني وإطارات النوافذ. أكسيد الألومنيوم وكبريتات مركبات مفيدة لهذا المعدن.
إنتاج صفائح ورقائق الألمنيوم
يتم إنتاج رقائق الألومنيوم عن طريق صهر سبائك الألومنيوم ثم دحرجتها على الصفيحة بالسماكة المرغوبة ، أو عن طريق الصب المستمر والدرفلة على البارد. للحفاظ على ثبات السماكة في إنتاج رقائق الألومنيوم ، يتم تمرير أشعة بيتا عبر الرقاقة إلى جهاز استشعار على الجانب الآخر. إذا زادت شدة الإشعاع على المستشعر ، يتم ضبط البكرات لزيادة سمك الرقاقة. إذا كانت شدة الإشعاع منخفضة جدًا وأصبح ورق القصدير سميكًا جدًا ، فإن البكرات تمارس ضغطًا أكبر وتجعل الرقاقة أرق.
تتطلب طريقة الصب المستمر طاقة أقل. يفضل استخدامه في عملية إنتاج الرقائق بسماكة أقل من 0.025 مم (0.0001 بوصة). في المرحلة الأخيرة من التدحرج ، تنثني الرقاقة وتمر بين البكرات. ينفصل لاحقًا. بهذه الطريقة ، يمكن إنتاج الرقائق من جانب واحد لامع وجانب غير لامع. وجهان من الرقائق الملامسة لبعضهما البعض غير لامع والجوانب الخارجية لامعة ؛ هذا لتقليل احتمالية تمزق الرقائق ، وزيادة كفاءة الإنتاج والتحكم بشكل أفضل في السماكة.
بعض التشحيم مطلوب أثناء عملية الدرفلة. خلاف ذلك ، يمكن تحديد سطح الرقائق بنمط الذقن. يتم رش هذه الزيوت على سطح القصدير قبل المرور عبر لفات المطحنة. تستخدم الزيوت التي أساسها الكيروسين بشكل شائع كزيوت درفلة.
